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钻床使用时要注意的地方有那几点

信息来源于:互联网 发布于:2022-05-06

使用时钻床可以自主调整和编程的参数:主轴进给速度、钻孔深度、及对加工工程中进行监控。为了扩大机床加工规格范围,有的深孔钻床既具有枪钻法钻削深孔、铣削平面、刚性攻丝的功能,又具有内排屑钻削(BTA法)钻孔的功能,以便钻削大孔及加大机床柔性。德国IX10N公司的1A5TL-1600-5重型深孔钻铣复合加工中心,五轴数控其主要技术参数:钻孔直径范围:φ3~φ36(65)mm,其中大于φ35mm的孔径可用BTA法进行钻削。一次钻削深度1600mm,钻削深度能达到2100mm,铣削能力250(400)cm3/min,主轴转速300(75)~6000r/min,五轴数控:W、X、Y、Z、B、A(-25°~+15°),按“A”其中W-钻铣单元水平移动;X-工作台横向移动;Y-钻铣单元垂直移动;Z-立柱纵向移动;B-工作台旋转;A-钻铣单元摆动。MD30-KW深孔钻铣床,其主要技术参数:钻孔范围:φ4~φ25mm,钻削深度能达到1000mm,铣削能力350cm3/min,麻花钻钻孔能达到φ30mm,攻丝M24X3,数控轴数:X、Y、Z、W、B、A还有C轴,此机床具有很大的柔性,除了加工垂直于平面上的和斜面上钻削深孔以外,还可以利用“C”轴对曲轴上任何位置上的油孔进行钻削。除深孔钻床有很大发展以外,深孔钻枪本身也有很大变化。过去枪钻规格一般为φ2~φ30mm左右,已发展到φ0、9~φ40mm甚至到50mm、。枪钻规格已标准化到φ0、9~φ50mm,特别是其中大于φ18mm的钻头可用机夹刀头,它是一种不重磨钻头,刀刃磨损后转位、刀片磨损后更换刀片或导向垫,不会伤害或废弃刀杆、刀柄等。

操作钻床时要注意的地方有以下几点:

1、工作前需要进一步检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2、摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。

3、摇臂回转范围内不得有障碍物。

4、开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,需要找正,紧固。

5、正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

6、超出工作台进行钻孔,工件需要平稳。

7、机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

8、装卸刃具及测量工件,需要在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9、工作中发现有不正常的响声,需要立即停车检查排除故障。

钻床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全,以保证运输时产品完好,安全的运抵目的地。

生产及订购注意事项金属切削机床已实施出口产品质量许可制度。未取得出口产品质量许可证的产品,不准出口。订货时除明确通用技术要求外,对机床参数、公英制、电源及电器元件、使用电压和周波、随机附件、机床颜色均须有明确规定。


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